Proses Gweithgynhyrchu Silicon Ferro

Mae Ferro Silicon yn aloi hanfodol a ddefnyddir mewn amrywiol ddiwydiannau, gan gynnwys cynhyrchu dur a gweithgynhyrchu gwahanol fathau o gynhyrchion. Mae'r broses weithgynhyrchu o Ferro silicon yn un hynod ddiddorol sy'n cynnwys sawl cam a thechnolegau datblygedig i gynhyrchu cynnyrch o ansawdd uchel. Yn yr erthygl hon, byddwn yn archwilio'r gwahanol gamau sy'n gysylltiedig â phroses weithgynhyrchu Silicon Ferro.

YProses weithgynhyrchu Ferro Silicon (FESI)yn cynnwys lleihau carbothermig silica (SIO₂) ac ocsidau haearn mewn ffwrnais arc tanddwr (SAF). Dyma ddadansoddiad cam wrth gam:

1. Deunyddiau crai

Silica (SIO₂): Fel arfer yn dod o gwarts neu silica purdeb uchel (yn fwy na neu'n hafal i 98% SIO₂).

Ffynhonnell haearn: Gall fod yn fwyn haearn (hematite/magnetite), graddfa felin, neu ddur sgrap.

Ngwaethygol: Yn nodweddiadol golosg, siarcol, neu lo (mae carbon yn gweithredu fel yr asiant lleihau).

Ychwanegion eraill: Gellir ychwanegu calch neu ddolomit i addasu priodweddau slag.

2. Mathru a Chyfuno

Mae deunyddiau crai yn cael eu malu a'u sgrinio i sicrhau maint gronynnau cywir (10-60 mm ar gyfer y perfformiad ffwrnais gorau posibl).

Mae'r gymysgedd yn cael ei gyfuno mewn cyfrannau manwl gywir (yn nodweddiadolSiO₂: Fe=2: 1, gyda gormod o garbon).

3. Arddangosiad mewn ffwrnais arc tanddwr (SAF)

Mae'r gwefr gymysg yn cael ei fwydo i mewn i affwrnais arc tanddwr(Ffwrnais arc trydan gydag electrodau carbon wedi'u boddi yn y gwefr).

Mae'r ffwrnais yn gweithredu yn1500–1800 gradd.

Adweithiau Allweddol:

SiO₂ + 2 c → si + 2 co(Gostyngiad silica)

FeO + C → Fe + CO(Gostyngiad haearn ocsid)

Si + fe → fesi(Ffurfiant aloi)

Mae Ferro Silicon yn ffurfio fel aloi hylif (yn nodweddiadol15–90% Si, gyda graddau cyffredin ynFesi45, Fesi65, Fesi75).

4. Tapio a Mireinio

Mae FESI tawdd yn cael ei dapio o bryd i'w gilydd o waelod y ffwrnais.

Mae slag (Cao-al₂o₃-sio₂ yn bennaf) wedi'i wahanu oherwydd gwahaniaethau dwysedd.

Mae mireinio pellach (os oes angen) yn cynnwys glanhau ag ocsigen i leihau amhureddau (AL, CA, C).

5. Castio a malu

Mae'r aloi tawdd yn cael ei daflu i fowldiau neu gronynnog (diffodd dŵr ar gyfer meintiau gronynnau bach).

Ar ôl oeri, caiff ei falu a'i reidio i feintiau y gellir eu marchnata (lympiau 10–100 mm neu bowdr ar gyfer cymwysiadau penodol).

6. Rheoli Ansawdd

Mae dadansoddiad cemegol (SI%, al%, c%, s%, p%) yn sicrhau cydymffurfiad â safonau (ee,ASTM A100, ISO 5445).

Mae amhureddau'n cael eu lleihau ar gyfer FESI gradd uchel a ddefnyddir wrth wneud dur neu gynhyrchu magnesiwm.

7. Ystyriaethau Amgylcheddol a Diogelwch

Triniaeth oddi ar nwy: Mae mygdarth CO a SIO yn cael eu dal a'u hidlo (bagiau bagiau/sgwrwyr).

Defnydd slag: Gellir defnyddio rhai slagiau wrth gynhyrchu sment.

Heffeithlonrwydd: Mae ffwrneisi modern yn adfer gwres gwastraff.

I gloi, mae angen technolegau uwch a lefel uchel o arbenigedd ar y broses weithgynhyrchu o Silicon Ferro i gynhyrchu aloion o ansawdd uchel. Mae'r broses gyfan yn cael ei monitro'n ofalus i sicrhau bod y cynnyrch terfynol yn cwrdd â'r safonau gofynnol. Felly, mae Ferro silicon wedi dod yn rhan hanfodol mewn amrywiol ddiwydiannau ac mae'n parhau i sbarduno twf economaidd yn fyd -eang.

Unrhyw ymholiad o Ferro Silicon, anfonwch e -bost atafinfo@kexingui.com.

Tagiau poblogaidd: Proses Gweithgynhyrchu Silicon Ferro, Tsieina, Cyflenwyr, Gwneuthurwyr, Ffatri, Pris, Mewn Stoc